數(shù)字引領(lǐng) 制造先行
近日，杭州市經(jīng)濟和信息化局公示了2023年杭州市制造業(yè)數(shù)字化改造攻關(guān)項目擬驗收通過名單，公司智能家居產(chǎn)品生產(chǎn)線制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）項目赫然上榜。
2019年，杭州市經(jīng)信局為深入實施數(shù)字經(jīng)濟“一號工程”，扎實推進《杭州市全面推進“三化融合”打造全國數(shù)字經(jīng)濟第一城行動計劃（2018－2022））》，以企業(yè)數(shù)字化改造為突破口，培育提升杭州市制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新優(yōu)勢，根據(jù)《杭州市工業(yè)與信息化發(fā)展專項資金使用管理辦法》、《中共杭州市委杭州市人民政府關(guān)于實施“新制造業(yè)計劃”推進高質(zhì)量發(fā)展的若干意見》，在全市范圍征集以實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、產(chǎn)品智能化和服務智能化為重點，圍繞需求精準響應、要素動態(tài)配置、業(yè)務高效協(xié)同和能力開放共享等目標，通過應用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)，對產(chǎn)品設計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、銷售服務等全環(huán)節(jié)流程進行數(shù)字化改造的項目，即“杭州市制造業(yè)數(shù)字化改造攻關(guān)項目”。
公司智能家居產(chǎn)品生產(chǎn)線制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）項目于2022年立項，在希智電子的注塑、電子倉庫、SMT貼片、DIP，測試、包裝等車間進行生產(chǎn)過程跟蹤，實時監(jiān)控生產(chǎn)進度、生產(chǎn)效率、不良品率、設備運行狀態(tài)，使生產(chǎn)過程透明化，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量可追溯，同時通過SPC數(shù)據(jù)分析，輸出看板報表，實現(xiàn)可視化管理。通過實施該項目，主要解決了生產(chǎn)過程中的人機料法環(huán)等關(guān)鍵問題，實現(xiàn)信息傳遞的及時性和準確性，改善現(xiàn)場管理防錯、防呆問題，解決工藝管理難題，改善產(chǎn)品品質(zhì)，明顯提高產(chǎn)品一次性合格率，顯著提高生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率，提升生產(chǎn)計劃的準確性，完善產(chǎn)品追溯流程，實現(xiàn)供應鏈流程管理的數(shù)字化。具體體現(xiàn)在以下幾個方面：
（1）倉庫管理：大量運用PDA、條碼設備，全程實現(xiàn)條碼化作業(yè)，路徑指引備料，提高備料效率、降低人員要求，實現(xiàn)快速收發(fā)料。
（2）工單管理：通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集進行實時閉環(huán)跟蹤，即時從ERP中同步工單，按工單狀態(tài)以顏色區(qū)分，工單可在MES中自動或手動關(guān)結(jié)；按工單和線別拆解制令單，制令單開立后，可上線生產(chǎn)，可在同一產(chǎn)線上快速切換制令單。
（3）工藝管理：工藝流程快速生成，過程自動防呆、防錯；支持對工序物料、輔料進行靈活配置管控需求；支持物料條碼規(guī)則校驗；管控方式區(qū)分個體、批次。
（4）生產(chǎn)管理：通過掃碼采集數(shù)據(jù)，設備實現(xiàn)聯(lián)機；物料上線前關(guān)聯(lián)BOM校驗防錯，數(shù)量、順序防呆；分別對DIP、工模測試、燒錄測試、組裝、注塑等流程進行嚴格管控；規(guī)范在制品管理。
（5）品質(zhì)管理：通過MES構(gòu)建共享透明、差異化的品質(zhì)防御體系；規(guī)范維修管理，不良信息標準化，設置可維修/測試次數(shù)限制，測試站與維修站數(shù)據(jù)連接，建立維修經(jīng)驗知識庫，協(xié)助快速維修；規(guī)范返工管理，產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題時，選擇執(zhí)行原單返工和新單返工兩種返工方式；通過報表實時展示質(zhì)量信息，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量實時化、透明化、可視化；以條碼化為載體，多樣化數(shù)據(jù)采集方式，實現(xiàn)產(chǎn)品全面追溯管理體系。
（6）設備管理：全員參與保養(yǎng)維護，預防攔截有隱患設備投入生產(chǎn)；設備信息整合，定期保養(yǎng)，確保設備維修及時；為生產(chǎn)、調(diào)度等提供實時的設備狀態(tài)；全程信息透明化，實現(xiàn)設備全面可視化。
（7）可視化管理：提供各制造部門的現(xiàn)況/統(tǒng)計/KPI信息；構(gòu)建實時共享現(xiàn)場信息體系；使用通信基礎環(huán)境及移動設備時，可構(gòu)建部分信息界面；布署集控中心，實時了解企業(yè)運營狀況，幫助高層快速分析、決策。
企業(yè)通過實施MES項目，規(guī)范了生產(chǎn)、倉儲的管理流程，顯著提高了工作效率，降低了人員技能要求，確保了數(shù)據(jù)的準確性和及時行、產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性，減少決策失誤率，贏得客戶信賴。同時，MES項目的實施也為企業(yè)安全生產(chǎn)、環(huán)保節(jié)能等工作提供了重要的保障，經(jīng)濟和社會效益顯著。
本次項目驗收經(jīng)歷了專家評審答辯、現(xiàn)場驗收和現(xiàn)場審計三個環(huán)節(jié)，經(jīng)過層層篩選，擇優(yōu)通過。評審過程中，專家老師對企業(yè)近幾年在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中所做的努力給予了高度肯定，認為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型順應了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢，MES項目的實施符合企業(yè)的實際需求，也是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的一個重要里程碑，必將助推企業(yè)加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
